目录
2H314010 建筑管道工程施工技术；
2H314011 建筑管道工程的划分和施工程序
一、建筑管道工程的划分
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二、建筑管道工程施工程序
（一）设备施工程序
1.动设备施工程序
施工准备→设备开箱验收→基础验收→设备安装就位→设备找平找正→二次灌浆→单机调试。
2.静设备施工程序
施工准备→设备开箱验收→基础验收→设备安装就位→设备找平找正→二次灌浆→设备系统压力试验（满水试验）。
（二）给水管道施工程序
1.室内给水管道施工程序
施工准备→材料验收→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作→管道加工预制→管道支架安装→给水设备安装→管道及器具安装→系统压力试验→防腐绝热→系统冲洗、消毒。
2. 室外给水管道工程施工程序
施工准备→材料验收→管道测绘放线→管道沟槽开挖→管道加工预制→管道安装→系统压力试验→防腐绝热→系统冲洗、消毒→管沟回填。
（三）排水管道施工程序
1.室内排水管道施工程序
施工准备→材料验收→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作→管道加工预制→管道支架安装→管道及器具安装→系统灌水试验→系统通水、通球试验。
2.室外排水管道施工程序
施工准备→材料验收→管道测绘放线→管道沟槽开挖→管道加工预制→管道安装→排水管道窨井施工→系统闭水试验→防腐→系统清洗→系统通水试验→管道沟槽回填。
（五）卫生器具施工程序
施工准备→卫生设备及附件验收→卫生器具安装→卫生器具给水配件安装→卫生器具排水管道安装→灌水、通水试验→试运行。
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2H314012 建筑管道的施工技术要求
一、建筑管道常用的连接方法
1.螺纹连接：
管径小于或等于100mm
的镀锌钢管宜用螺纹连接，
钢塑复合管
一般也用螺纹连接。
2.法兰连接：
直径较大的管道
采用法兰连接。法兰连接一般用于
主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上
。
3.焊接连接：焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。
铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接
。
不锈钢管可采用承插焊接
。
4.沟槽连接（卡箍连接）：沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管或钢塑复合管。
沟槽连接具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便、省工省时等特点
。
5.卡套式连接：铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6.卡压连接：
具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点
的不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术。
7.热熔连接：PPR管的连接方法，采用热熔器进行热熔连接。
8.承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。有柔性连接和刚性连接两类，
柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封
。
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二、建筑管道施工技术要点
1.施工准备
施工准备包括技术准备、材料准备、机具准备、场地准备、施工组织及人员准备。
2.材料设备管理
（2）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（4）阀门安装前，应按规范要求进行强度和严密性试验，
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个
。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍
。
（5）管道所用流量计及压力表应进行校验检定，
设备及管道上的安全阀应按设计文件要求由具备资质的单位进行整定压力调整和密封试验
，当有特殊要求时，还应进行其他性能试验。
安全阀校验应做好记录、铅封，并应出具校验报告
。
（6）散热器进场时，应对其
单位散热量、金属热强度
等性能进行复验；保温材料进场时，应对其
导热系数或热阻、密度、吸水率
等性能进行复验；复验应为见证取样检验。同厂家、同材质的保温材料，复验次数不得少于2次。
3.管道测绘放线
（1）测量前应与建设单位（或监理单位）进行测量基准的交接，使用的测量仪器应经检定或校准合格并在有效期内，且符合测量精度要求。
（2）管道施工前应进行仔细审图，有条件的可利用BIM技术建立三维模型，提前发现问题，避免管道之间出现碰撞现象。
（3）管道施工前，应根据施工图纸进行现场实地测量放线，以确定管道及其支吊架的标高和位置，防止因累计误差而出现超标。
4.配合土建工程预留、预埋
（1）在预留、预埋工作之前，熟悉设计文件及技术规范要求，校核土建图纸与安装图纸的一致性，检查现场实际的预埋件、预留孔位置、样式及尺寸，配合土建施工及时做好各种孔洞预留或预埋管、预埋件的埋设，确保预留、预埋正确无遗漏。
（2）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管
。
（3）管道穿过楼板时应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑
。
（4）管道穿过墙壁时应设置金属或塑料套管。套
管两端应与饰面相平
，
套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑
。
5.管道支架制作安装
（4）室内给水金属立管管道支架设置：
楼层高度小于或等于5m每层必须设置不少于1个
，
楼层高度大于5m每层设置不少于2个
，安装位置匀称，
管道支架高度距地面为1.5～1.8m
，同一区域内管架设置高度应一致。
（5）沟槽式连接水平钢管支、吊架应设置在管接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧，支、吊架与接头的净间距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。
（6）塑料管采用金属制作管道支架时，
应在管道与支架间加衬非金属垫或套管
。不锈钢管道采用碳钢支架时，应在支架与管道之间衬垫塑料或橡胶。
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7.管道安装【高频考点，共17个要点】
（1）管道安装一般应按
先主管后支管、先上部后下部、先里后外的
原则进行安装。对于不同材质的管道应
先安装钢质管道，后安装塑料管道
。
（3）机房、泵房管道安装前，应详细检查设备本体
进出口管径、标高、连接方法
等情况，经验证无误后方可配管。
（5）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应在结构缝两侧采取柔性连接，在通过结构缝处做成方形补偿器或设置伸缩节。
管道穿伸缩缝基础：除一侧管道加接软管外，直接在缝两侧基础上留出比管道直径大的方孔。
（6）冷热水管道上下平行安装时
热水管道应在冷水管道上方
，垂直安装时
热水管道应在冷水管道左侧
。
（7）室内热水、供暖管道应尽量利用自然补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器，补偿器形式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行
预拉伸
。
（8）
供暖管道安装坡度
应符合设计及规范的规定，其坡向应利于管道的排气和泄水。例如，汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；散热器支管的坡度应为1%。【高频考点】
（9）低温热水辐射供暖系统
埋地敷设的盘管不应有接头
。
（10）排水管道的坡度必须符合设计和规范的规定，严禁无坡或倒坡。
（11）排水塑料管必须按设计要求及位置
装设伸缩节
。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
明敷
排水塑料管道应按设计要求设置
阻火圈或防火套管
。当立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度≥500mm的防火套管。管道穿越墙体的两侧应设置防火圈或长度≥500mm的防火套管。
（13）排水
通气管不得与风道或烟道连接
。通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
（14）通向
室外的排水管
，穿过墙壁或基础必须下翻时，应采用
45
°三通和45°弯头
连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口；通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
（15）用于
室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管
的连接要求：应采用
45
°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通
。
立管与排出管端部
的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
（16）饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。
（17）
高层建筑的雨水系统
采用
镀锌焊接
钢管，
超高层建筑的雨水系统
采用
镀锌无缝
钢管，高层和超高层建筑的
重力流雨水管道系统
采用
球墨铸铁
管等。
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8.器具/设备安装【21教材新增】
（1）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa；试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
（2）生活给水水表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
（3）供暖分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
（4）敞口水箱安装前应做满水试验，静置24h观察，应不渗不漏；密闭水箱（罐）安装前应以工作压力的1.5倍做水压试验，试验压力下10min应压力不降、不渗不漏。
（5）中水水箱应与生活给水水箱分设在不同的房间内；中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
9.管道系统试验
建筑管道系统试压前，按流程检查各系统的安装情况，并做好试验记录，系统压力试验时应有监理和建设单位代表在场，并做好相应试验记录，试验成功后当场办理签证。建筑管道工程应进行的试验包括：
承压管道系统压力试验，非承压管道灌水试验，排水干管通球、通水试验，消火栓系统试射试验等
。
（1）压力试验
1）管道压力试验宜采用液压试验，试验前编制专项施工方案，经批准后组织实施。
高层建筑管道应先按分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验
。
2）室内给水系统、室外管网系统管道安装完毕，应进行水压试验。
水压试验压力必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa
。
3）热水供应系统、供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，
热水供应系统和蒸汽供暖系统、热水供暖系统水压试验压力，应以系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa
；
高温热水供暖系统水压试验压力，应以系统最高点工作压力加0.4MPa
；
塑料管及铝塑复合管热水供暖系统水压试验压力，应以系统最高点工作