1、编程主代码功能
G代码 功能通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实
G00 定位(快速移动)
G01 直线插补(进给速度)
G02 顺时针圆弧插补各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制
G03 逆时针圆弧插补
G04 暂停，精确停止
G09 精确停止现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程
G17 选择X Y平面
G18 选择Z X平面
G19 选择Y Z平面各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制
G27 返回并检查参考点
G28 返回参考点
G29 从参考点返回现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程
G30 返回第二参考点
G40 取消刀具半径补偿
G41 左侧刀具半径补偿功能分为两类：一类用来实现刀具轨迹控制即
G42 右侧刀具半径补偿
G43 刀具长度补偿＋
G44 刀具长度补偿－现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程
G49 取消刀具长度补偿
G52 设置局部坐标系
G53 选择机床坐标系通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实
G54 选用1号工件坐标系
G55 选用2号工件坐标系
G56 选用3号工件坐标系各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制
G57 选用4号工件坐标系
G58 选用5号工件坐标系
G59 选用6号工件坐标系现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程
G60 单一方向定位
G61 精确停止方式
G64 切削方式通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实
G65 宏程序调用
G66 模态宏程序调用
G67 模态宏程序调用取消各进给轴的运动，如直线圆弧插补、进给控制
G73 深孔钻削固定循环
G74 反螺纹攻丝固定循环
G76 精镗固定循环现的功能我们称之为可编程功能。一般可编程
G80 取消固定循环
G81 钻削固定循环</