大家好，我是龙德以然，从不一样的角度讲解SOLIDWORKS。

标准件是我们使用最多的零件，特别对于大型装配来说，有的时候标准件会用到几百上千个，而此时的标准件的建模和调用就直接影响到整个设计的效能和速度，如何制作一个合格的标准件库，是在制作之前必须详细了解和深刻理解的一步。

现在有各种各样的标准件库，SOLIDWORKS自带的toolbox，网上各种标准件库插件，在线标准件库等等，这些库都很强大，但也都有各种缺陷。比如toolbox，可以在装配识别异型孔(标准孔)自动批量装配，但其对于零件的命名和属性都不能够符合国内的标准，虽然在数据库中可以做修改，但库中的数据量庞大，修改困难，所以也不容易实现；各种标准件插件也很全面，国标化做的也很好，但不知道出于什么原因，建模的方式都不是很符合最快速最简洁的方法，而且自带各种方程式控制，导致模型重建速度很慢，数量多起来，性能就降低。

有时候工程师为了方便，往往不去建立自己的标准件库，但这也很容易导致后期软件速度卡顿的问题。关于软件速度慢和卡顿，前面有两篇文章分别从硬件方面《好马配好鞍，SOLIDWORKS软件优化都是浮云，硬件配置才是关键》和软件设置方面《兄弟只能帮你到这了，SOLIDWORKS卡顿或许秘密就在这些选项里》进行分析讲解。本文将从

建模思路、配置设定和预定义配合

三个方面讨论一下标准件库零件的建立方式。一个公司如果标准化工作做的好，那么并不会用到太多规格的标准件，这样降低采购成本，所以自定义一个标准件库并不会特别的麻烦。

建模思路

在建模上标准件越简单越好，主要原因是标准件数量多，个头小，对于总装是属于细小模型，这样就比较消耗资源。所以基本上就只是一个外形，有些工程师最求真实，把螺纹也画出来，其实完全没有必要，难道标准件还要按工程图画的螺纹去生产吗？除非你要制造特殊螺纹，不然真没有什么必要，必要的是属性里要把规格信息写清楚准确。

另外因为标准件模型基本不会修改，所以制作完成就把特征冻结，避免在装配体里重新建模消耗资源。出于多配制的考虑，其实可以把模型另存为中间格式，再用SOLIDWORKS打开保存